A máquina de moldagem por injeção pode formar produtos plásticos com formas complexas, tamanhos precisos ou textura densa com inserções de metal, que é amplamente utilizada na defesa nacional, automóvel eletromecânico, transporte, materiais de construção, embalagens, agricultura, cultura, educação e saúde, e pessoas vida cotidiana.

O processo de moldagem por injeção possui boa adaptabilidade ao processamento de múltiplos plásticos, alta produtividade e fácil automação. Com o rápido desenvolvimento da indústria de plásticos hoje, a máquina de moldagem por injeção ocupa uma posição importante em termos de quantidade e função, tornando-se assim um dos tipos de máquinas para plásticos de mais rápido crescimento e mais produzidos atualmente. A seguir, a FCS irá familiarizá-lo com os assuntos que requerem sua atenção ao instalar uma máquina injetora.

(1) Ao instalar uma máquina de moldagem por injeção, o espaço circundante deve ser mantido com boa iluminação e ventilação.

1. Durante a operação, a temperatura ambiente deve ser de 0 a 40 ℃ e a umidade relativa deve estar abaixo de 75%. Não deve haver condensação. Se a umidade for muito alta, o desempenho do isolamento dos componentes elétricos será degradado ou envelhecerá antecipadamente.

2. A altitude deve ser inferior a 1.000M.

3. A máquina de moldagem por injeção não pode ser instalada em locais com alta concentração de poeira e gases corrosivos.

4. O local onde a máquina injetora está instalada deve estar longe de equipamentos (como a máquina de solda) que causarão interferência elétrica ou magnética.

5. Deve-se considerar a manutenção dos equipamentos, a desmontagem dos moldes e o espaço de empilhamento de matérias-primas e produtos acabados.

6. A altura do espaço da oficina é necessária para permitir espaço para içamento do molde.



(2) Durante a instalação de uma máquina injetora, é necessário ajustar, calibrar e inspecionar com precisão para atender aos requisitos de desempenho de serviço.

1. Para ajuste e calibração do paralelismo dos trilhos-guia na peça de fixação do molde, um instrumento de nivelamento de nível preciso é usado para fazer um ajuste grosseiro horizontal longitudinal nos dois trilhos-guia temperados (levante o calço ajustável para que a bolha do preciso instrumento de nivelamento de nível está centralizado no meio). Em seguida, uma régua paralela é usada para abranger os dois trilhos-guia e o instrumento de nivelamento de nível preciso é colocado na régua paralela para fazer um ajuste grosseiro horizontal lateral. Para uma máquina de moldagem por injeção combinada de grande e médio porte, um instrumento de nivelamento de nível preciso é usado para ajustar o paralelismo dos trilhos guia de injeção, e um pino de posicionamento conectando a unidade de fixação do molde e a unidade de injeção é instalado, e seus parafusos de conexão e as porcas estão apertadas.

2. Para inspeção e ajuste do paralelismo da barra de ligação da placa móvel, um instrumento de nivelamento preciso é usado para fazer ajustes horizontais longitudinais e laterais na barra de ligação. O instrumento de nivelamento de nível preciso é colocado primeiro horizontalmente, depois verticalmente e, em seguida, medido e ajustado repetidamente até atender aos requisitos. Uma régua paralela abrangendo as duas barras de ligação também é necessária para a medição lateral. A tolerância permitida: Lateral ≤ 0,16MM/M; Longitudinal ≤ 0,24 mm/m.

3. Para inspeção do paralelismo entre os modelos e ajuste do paralelismo entre a placa móvel e o modelo de referência, esse paralelismo foi ajustado pelo fabricante na fábrica e é geralmente estável. Porém, este parâmetro pode sofrer alterações devido ao transporte e instalação, que devem ser verificados e ajustados por profissionais após a instalação.

4. O ajuste do orifício central e eixo de posicionamento do bico e do molde deve ser feito após o ajuste horizontal e vertical do gabarito e da máquina.



(3) Outros assuntos de instalação da máquina de moldagem por injeção

1. Todas as peças removidas durante o transporte devem ser instaladas, como tremonha e caçamba de armazenamento (caixa de carregamento automático).

2. Os cabos de alimentação e outros circuitos elétricos devem ser instalados e conectados de acordo com os padrões nacionais relevantes e os requisitos do usuário.

3. Depois que todos os assuntos de instalação forem concluídos, a direção da bomba de óleo deverá ser inspecionada e as precauções específicas de operação serão as seguintes:
(A) O tanque de óleo deve ser abastecido com óleo hidráulico acima do padrão. O tanque de óleo deve estar limpo; caso contrário, deverá ser limpo.
(B) O interruptor de alimentação deve estar ligado.
(C) O interruptor do motor da bomba de óleo no painel de operação deve ser usado para ligar o motor da bomba de óleo e, em seguida, desligado imediatamente para verificar se a direção da bomba de óleo está correta. Caso contrário, a fiação do motor da bomba de óleo deve ser alterada a tempo. (Nota: Somente para motores comuns, os servomotores não serão afetados.)