iMF 4.0 Fábrica Inteligente
Para auxiliar os clientes na transição para a produção inteligente, a FCS desenvolveu e lançou em 2017 a solução da Indústria 4.0 para moldagem por injeção, o “Sistema de Manufatura Inteligente iMF 4.0” . O iMF 4.0 pode ser instalado em máquinas de moldagem por injeção e ajusta e controla parâmetros de qualidade de forma independente, com base em informações do ambiente. Ele utiliza módulos de sensores inteligentes para melhorar o rendimento do produto e reduzir o desperdício de produção. Por meio de monitoramento de engenharia e sugestões de feedback, o sistema emite alertas antecipados e evita perdas por paradas acidentais, aproveitando assim as oportunidades da manufatura “inteligente” para os clientes.
Por que importar manufatura inteligente?
Na era em que as tendências de mercado mudam rapidamente e a IA, o 5G, o big data e outras transformações digitais parecem inevitáveis, as empresas tentam introduzir IA ou construir telas para monitorar fábricas, acreditando que isso representa a manufatura inteligente. No entanto, mesmo com investimentos enormes em novas tecnologias, sem conhecer as necessidades reais, as empresas podem se ver presas no dilema de não saber como utilizar a tecnologia disponível.
- Antes de embarcar na transformação digital, é preciso refletir sobre as seguintes questões: Que tipo de soluções inteligentes podem ser implementadas para atender às necessidades da fábrica? Como as novas tecnologias podem ser utilizadas para maximizar os benefícios?
- As fábricas tradicionais enfrentam custos de produção crescentes resultantes de uma quantidade incalculável de desperdício. Portanto, em vez de aumentar a produção ou aceitar mais encomendas, existe uma maneira mais direta de aumentar os lucros: resolver o problema do desperdício desnecessário.
Três razões para escolher a FCS
- Com 50 anos de experiência na indústria de moldagem por injeção de plástico, a FCS é especialista em equipamentos de moldagem e compreende as suas dificuldades.
- A FCS oferece serviços de consultoria profissional para que a transformação digital não seja apenas seguir tendências cegamente, mas sim obter um aumento visível nos benefícios.
- Diferentemente das soluções "teóricas" de fábrica inteligente disponíveis no mercado, o Sistema de Manufatura Inteligente iMF 4.0 da FCS é baseado em experiência prática para identificar com precisão os custos ocultos na fábrica.
💡 Sistema iMF 4.0 Intelligent ManuFactory – Soluções de manufatura inteligentes, personalizadas para a indústria de manufatura
O sistema "iMF 4.0 Intelligent ManuFactory " é instalado na máquina de moldagem por injeção e se conecta com informações auxiliares para realizar o ajuste e controle autônomo dos parâmetros de qualidade. O sistema utiliza módulos de sensores inteligentes para melhorar o rendimento do produto e reduzir o desperdício de produção, além de fornecer alertas antecipados e evitar perdas por paradas inesperadas por meio do monitoramento do projeto e sugestões de feedback, ajudando os clientes a aproveitar as oportunidades da manufatura "inteligente".
Importar a transformação digital para alcançar fábricas inteligentes.
" iMF 4.0 Intelligent ManuFactory System " é uma solução inteligente projetada para indústrias interessadas em adotar a transformação digital, ajudando-as a alcançar fábricas inteligentes em três etapas:
- Etapa 1: Compreender melhor a situação geral da produção, quantificando as informações de produção na fábrica.
- Etapa 2: Utilize gráficos visuais de informações de produção para identificar desperdícios desnecessários na produção.
- Etapa 3: Utilize gráficos como base para a tomada de decisões, visando eliminar o desperdício e melhorar a eficiência da produção.
Importe o iMF 4.0 sem complicações para obter uma gestão de produção rápida e eficiente.
A FCS auxilia os clientes na importação do Sistema de Manufatura Inteligente iMF 4.0 e na conclusão da interconexão dos equipamentos de produção (aplicável a máquinas de moldagem por injeção de diferentes marcas), substituindo as estatísticas de mão de obra por computação inteligente e gerando instantaneamente o status e relatórios de trabalho. Com este sistema, a equipe pode acompanhar o progresso da produção no painel para realizar o planejamento de ordens de serviço de forma eficaz, melhorando assim a eficiência operacional da máquina. Além disso, anomalias podem ser identificadas e corrigidas em tempo real. Como o processo de produção é totalmente registrado como base para revisão e melhoria, a moldagem por injeção inteligente pode ser realizada passo a passo, eliminando desperdícios e reduzindo custos.
🔷 Caso 1: Indústria de Tecnologia de Purificação de Água
Implementamos o sistema iMF 4.0 Intelligent ManuFactory , conectando um total de 17 máquinas, incluindo 15 máquinas de moldagem por injeção e 2 máquinas de envase.
| Dilema do Cliente | Soluções |
O estado da máquina dependia de inspeção manual , o que dificultava a identificação de problemas em tempo real. | Painéis de controle de produção em tempo real oferecem visibilidade instantânea do desempenho da máquina , permitindo uma gestão visual eficiente. |
O OEE (Eficiência Global do Equipamento), a produção e outras métricas importantes foram calculadas manualmente , resultando em processos demorados e potenciais erros de cálculo. | Os relatórios de análise de produção processam automaticamente os dados do banco de dados em nuvem e geram relatórios em tempo real. |
Não havia registros históricos de anormalidades nas máquinas , o que dificultou a análise da causa raiz e a resolução de problemas. | Os relatórios rastreiam o tempo de inatividade e as causas de anormalidades , permitindo que os gerentes realizem análises de causa raiz eficazes e promovam a melhoria contínua. |
Efeitos das importações do FMI 4.0
| Item | Antes da importação | Após a importação |
| Tempo de gravação de dados | 360 min. (Manual) | 10 min. (Computação em nuvem) |
| Taxa de operação da máquina | 79% | 83% |
| Eficiência de agendamento | 60 min. | 20 min. |
| Tempo para resolução de problemas do equipamento | 9 horas | 4,5 horas |
🔷 Caso 2: Indústria de Moldagem por Injeção de Plástico
Implementamos o sistema iMF 4.0 Intelligent ManuFactory , conectando 10 máquinas de diferentes marcas de máquinas de moldagem por injeção.
| Dilema do Cliente | Soluções |
A utilização dos equipamentos e o estado da produção dependiam de inspeção manual , o que dificultava o monitoramento em tempo real. | Os painéis de controle de produção oferecem visibilidade em tempo real de cada linha de produção , permitindo que os operadores monitorem a utilização dos equipamentos instantaneamente. |
Os registros de defeitos eram preenchidos manualmente , aumentando o risco de erros nos dados e dificultando a recuperação de registros históricos. | Os operadores podem usar o aplicativo para registrar a quantidade e as causas dos defeitos , auxiliando em ações de acompanhamento e melhoria contínua. |
O grande volume de dados de produção dificultava o acompanhamento eficaz do rendimento, da produção de peças de boa qualidade e do progresso da produção. | Painéis de produção e sistemas de execução permitem o rastreamento de ordens de serviço em tempo real , ajudando os gerentes a monitorar o progresso das ordens de forma eficiente. |
Efeitos das importações do FMI 4.0
| Item | Antes da importação | Após a importação |
| Tempo de gravação de dados | 360 min. (Manual) | 10 min. (Computação em nuvem) |
| Taxa de operação da máquina | 77% | 83% |
| Eficiência de agendamento | 60 min. | 20 min. |
| Tempo para resolução de problemas do equipamento | 9 horas | 4,5 horas |
Leitura complementar >> 6 cenários mostram a essência de uma máquina de moldagem por injeção inteligente
Ampla gama de aplicações >> Aumente sua produtividade - Sistema inteligente de balanceamento de fluxo para moldes de injeção multicavidades
- Máquina Inteligente : Aplicação de sensores adicionais para monitorar e lidar com pequenas flutuações causadas pelo ambiente, material ou abrasão da máquina, e para aprimorar o controle adaptativo de máquinas de moldagem por injeção.
- sistema de monitoramento da força de aperto da barra de ligação
- Sistema inteligente de balanceamento de fluxo
- Controle adaptativo para variação da viscosidade do fundido
- Sistema de monitoramento do fluxo de resfriamento e da temperatura do molde
- Auxiliar Inteligente : O IMM e os auxiliares podem operar e se comunicar entre si através do protocolo de comunicação padrão, para serem ajustados e controlados.
- Sistema Robótico
- Alimentação de materiais
- Aquecedores
- Resfriadores
- Corredor Quente
- Manufatura Inteligente : Monitoramento de qualidade online em tempo real por meio de sensores de variação de viscosidade da massa fundida ou pressão da cavidade, e detecção de defeitos com automação, para reduzir efetivamente a mão de obra de inspeção.
- Distinguir entre o bem e o mal.
- Aumentar a taxa de produção
- Melhorar a eficácia
- Gestão Inteligente : Utilização de um sistema de gestão inteligente para coletar os dados essenciais da variação da viscosidade do material fundido.
- Identifique o gargalo para uma produção melhor.
- Detectar os fatores de desvio da qualidade da moldagem
- Planeje a manutenção preventiva e reduza o tempo de inatividade inesperado.