Nos últimos anos, a tecnologia de moldagem por injeção multicomponente tem recebido cada vez mais atenção devido a vantagens como alta eficiência de produção, economia de energia e proteção ambiental, além de alto valor agregado dos produtos. É aplicável a muitas indústrias, incluindo automóveis, telefones celulares, canetas, aparelhos eletrônicos, ferramentas manuais, necessidades diárias, construção, embalagens e equipamentos médicos. Ao mesmo tempo, à medida que as empresas nacionais e estrangeiras também aumentam a investigação sobre moldagem por injeção multicomponentes, novos equipamentos e novas tecnologias surgem um após o outro. Por exemplo, a tecnologia de moldagem por injeção de dois componentes/multicomponentes/multimateriais/multiângulos foi desenvolvida e fez progressos consideráveis, que se tornou o foco e o ponto quente da indústria de moldagem por injeção nos últimos anos.

Clique para conhecer os tipos de máquinas de moldagem por “muti-injeção” FCS

A Diversificação e Diferenciação de Produtos São Formadas Gradualmente

As avançadas máquinas de moldagem por injeção de dois componentes desenvolvidas pela FCS incluem tipo rotativo, tipo eixo rotativo, tipo elétrico, máquina de moldagem por injeção sanduíche/intervalo. Após testes rigorosos de clientes de mercado e verificação real da máquina, a FCS formou quatro séries cobrindo mais de 30 especificações, e a força de fixação varia de 135 toneladas a 3.300 toneladas. Eles são amplamente aplicados em uma ampla gama de indústrias, como automóveis, telefones celulares, laptops, canetas, ferramentas manuais, necessidades diárias de alta qualidade, cosméticos e eletrodomésticos.

Foto: Hsiao-Chou Chen, gerente técnico do FCS Ningbo

Hsiao-Chou Chen, gerente do Departamento Técnico da FCS (Ningbo) Machinery Manufacturing Co., Ltd., disse em uma entrevista à Jufeng que a tecnologia de moldagem por injeção de dois componentes é desenvolvida com base no material único de componente único tecnologia. É o resultado da demanda do mercado com o objetivo de substituir mão de obra por máquinas e melhorar a eficiência da produção de peças bicomponentes e a qualidade da combinação de diferentes materiais. No passado, havia também moldagem de material metálico incrustado e moldagem dupla/três vezes. As desvantagens dessas tecnologias residem no fato de consumirem muita mão de obra e recursos materiais, ocuparem espaço de produção e ser difícil garantir a qualidade da recombinação após o resfriamento.

Desde 2005, devido ao surgimento da mão de obra, da capacidade de produção e da personalização em massa, a tecnologia multicolorida e multicomponente tem sido vigorosamente desenvolvida em Taiwan. Naquela época, havia dois fabricantes europeus bem conhecidos de máquinas de moldagem por injeção no mundo, com notável força em tecnologia de moldagem por injeção multicomponentes e multimateriais, mas seu campo de aplicação também se limitava à indústria automotiva, e eles não o fizeram. considere a tecnologia de moldagem por injeção multicomponente como um ponto-chave a ser desenvolvido.

A FCS definiu a direção de máquinas de moldagem por injeção multicomponentes especiais e personalizadas. À medida que a FCS explora e desenvolve ativamente a tecnologia, aumentou a tonelagem das máquinas de 260 toneladas para mais de 3.000 toneladas e introduziu o conceito modular. O mecanismo de fixação é considerado o núcleo e o mecanismo de injeção está disponível na forma de um pacote, o que reduz muito o tempo do ciclo de entrega e impõe requisitos rígidos ao software e às capacidades de design da Empresa.

Em fevereiro de 2018, a FCS participou do Comitê de Trabalho de Padrões do Grupo da Associação da Indústria de Máquinas de Plásticos da China e serviu como a primeira empresa a redigir os Padrões do Grupo de “Máquina de moldagem por injeção de plástico multicomponente” . Os Padrões do Grupo foram lançados oficialmente no verão de 2020, o que foi um marco importante no desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção multicomponentes na China. Acabou com o caos de padrões de muitos fabricantes, formou padrões unificados e até moldes padronizados, reduziu a concorrência desordenada e o desperdício de recursos e levou o desenvolvimento da tecnologia de injeção multicomponente a um novo nível.

A tecnologia de moldagem por injeção multicomponente amadureceu gradualmente e os fabricantes de produtos de alta qualidade, como peças automotivas, aceitaram totalmente o custo correspondente trazido pela aplicação da tecnologia de moldagem por injeção multicomponente. Embora temporariamente seja difícil para alguns fabricantes de produtos de baixo custo arcar com os custos, eles acabarão por embarcar no caminho da substituição de mão de obra por máquinas, o que é apenas uma questão de tempo.

Foto：As fábricas tradicionais estão gradualmente caminhando para a modernização.

Em 2015, a FCS começou a cooperar com a Colgate-Palmolive. Quatro anos depois, em 2019, a capacidade de produção de mais de 300 máquinas injetoras de componente único usadas pelos usuários antes foi substituída pela capacidade de 22 máquinas injetoras de dois componentes. A força de trabalho foi reduzida de mais de 6.000 em 2019 para mais de 1.100 agora. O efeito da substituição de mão de obra por máquinas é imediato e óbvio. Além disso, um fornecedor estrangeiro que fornece à IKEA aplicou uma linha de produção de FCS para substituir as seis linhas de produção anteriores, criando lucros mais elevados para os clientes com uma relação preço-desempenho extremamente elevada. No longo prazo, a tecnologia de moldagem por injeção multicomponentes e multimateriais deve ser uma direção importante no processamento e desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção. Não apenas o conceito de plástico será desenvolvido no futuro. Quando plástico e pó metálico são injetados e moldados juntos, por exemplo, as luzes dos carros elétricos BMW são diretamente embutidas no para-choque para moldagem integral, eliminando as etapas subsequentes de instalação. Um tipo de injetora horizontal da FCS desenvolvida para esta aplicação foi amplamente bem recebida no mercado e tornou-se uma referência nesta área.

Foto:A máquina de moldagem por injeção de dois componentes com mesa rotativa horizontal grande (série HB-R) é amplamente utilizada nas indústrias automobilística e de eletrodomésticos.

Quando o repórter mencionou a lacuna entre a tecnologia de moldagem por injeção multicomponente da FCS e as avançadas internacionais, Hsiao-Chou Chen acreditou que quase não há lacuna. A principal competitividade da FCS reside na capacidade de se adaptar rapidamente ao mercado e atender às necessidades dos clientes, pois a FCS pode fornecer mais modelos para os usuários escolherem e atender melhor às diversidades de moldes para que o espaço expansível seja maior. Esses pontos fortes não são alcançados da noite para o dia. Em vez disso, o FCS acumulou experiência a longo prazo. Tecnologias especiais exigem mais reservas técnicas e a FCS tem se esforçado para isso. Por exemplo, o projeto de iluminação automotiva integrada, na verdade, está preparado há 10 anos. Além disso, os equipamentos desenvolvidos pela FCS agora também estão ativamente preparados para o mercado nos próximos 5 ou mesmo 10 anos. Como disse Hsiao-Chou Chen, as despesas de P&D da FCS representam até 20% do valor da produção da empresa, o que não tem paralelo no setor. A missão da FCS é: "Liderar o desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção multicomponentes da China, promover constantemente a aplicação da tecnologia de moldagem por injeção multicomponentes, tornar-se a melhor marca alternativa para máquinas importadas e criar maiores benefícios para os clientes."

Hsiao-Chou Chen previu que uma grande tendência na indústria de plásticos no futuro é que haverá mais demanda por personalização personalizada em larga escala. Se espera alcançar uma produção rápida, a indústria precisa de uma produção de moldagem por injeção de múltiplos componentes. É uma tendência inevitável inserir requisitos de cores e materiais diferentes no computador front-end para alterar cores e aparência.

O estado de produção em plena carga do FCS já dura 5 anos. No futuro, a Empresa mudará a tecnologia de moldagem por injeção multicomponente do tipo bruto para a mais refinada e especializada, e desenvolverá os produtos na direção de "grande porte e eletrificado", para levar a indústria ao desenvolvimento da padronização .

Ele disse que a nova base de produção do FCS na Baía de Hangzhou está preparada para a produção inteligente de equipamentos de moldagem por injeção multicomponentes “de grande porte e eletrificados” e reservou uma fábrica modelo que aplicará a tecnologia 5G para organizar a produção moderna. No caminho da tecnologia pioneira de moldagem por injeção multicomponentes, a FCS tem um futuro promissor!

>>Cerimônia de inauguração da nova fábrica da FCS em Hangzhou Bay New Dist

A história do desenvolvimento das máquinas de moldagem por injeção de dois/multicomponentes FCS

Em 1984, a FCS lançou a primeira geração de máquinas injetoras de dois componentes KT-300D. Era um dos poucos fabricantes que conseguia produzir máquinas injetoras bicolores naquela época.

Foto:Máquinas de moldagem por injeção de dois componentes de primeira geração FCS KT-300D em 1984.

Em 1990, as máquinas injetoras de dois componentes mais representativas da FCS eram a série FB. Hoje, "FB" quase se tornou sinônimo de máquinas injetoras de dois componentes, o que reflete sua profunda influência.
A fábrica da FCS Ningbo foi fundada em dezembro de 2001; A FCS lançou máquinas injetoras de dois componentes de grande porte (FB-1000R) com força de fechamento de 1.000 toneladas e diâmetro rotativo de 1,6 metros.

Em 2005, a FCS Ningbo recebeu um pedido de máquinas injetoras de dois componentes com especificações CE de uma empresa alemã de eletrônicos. Para a FCS Ningbo, este foi o primeiro pedido de máquinas injetoras de dois componentes vendidas para a Europa. No mesmo ano, a FCS lançou as máquinas injetoras de três componentes FB-450M, e a FCS era um dos fabricantes de máquinas injetoras de três componentes na época.

De 2006 a 2010, a FCS alcançou a produção em massa de máquinas injetoras de dois componentes de grande porte com uma força de fechamento de 700 toneladas para 1.420 toneladas na China, e em 2015 aumentou a tonelagem para 1.900 toneladas.

Em 2007, a FCS lançou as máquinas injetoras servo-hidráulicas de dois componentes, abrindo caminho para a fabricação de máquinas injetoras multicomponentes de alta precisão e economia de energia.

Em 2012, a FCS lançou a grande máquina injetora de dois componentes com mesa rotativa horizontal (HB-1900R) com força de fechamento de 1.900 toneladas. Este tipo de modelo de máquina ganhou o Ringier Technology Innovation Award de 2013 e o Taiwan Excellence Award de 2017.

Foto: 2001 Máquinas injetoras de dois componentes de grande porte (FB-1000R)

Foto: 2012 Máquina injetora de dois componentes com mesa rotativa horizontal grande (HB-1900R)

Em 2014, a FCS lançou a segunda geração de máquinas injetoras de dois componentes da série FB, que atualizou de forma abrangente as especificações para menos de 400 toneladas, otimizou a rigidez estrutural e o desempenho do movimento das rotativas e adicionou mais opções de unidades de injeção.

Em 2017, a FCS concluiu o desenvolvimento de uma série completa de máquinas injetoras elétricas rotativas multiestações de três componentes com uma força de fixação de 160 toneladas a 1.900 toneladas, e elas têm sido amplamente aplicadas no mercado.

Em 2018, impulsionada pela indústria automobilística, indústria de eletrodomésticos e indústria de laptops, a FCS despachou mais de 60 máquinas injetoras de duas cores de grande porte a cada ano, o que sugeriu que a aplicação de máquinas injetoras de duas cores de grande porte no O mercado chinês entrou numa fase madura.

>>Revisão: Máquina de moldagem por injeção multicomponente da FCS Ⅰ