FCS IMF4.0 está comprometido em otimizar o processo de fabricação e auxiliar a ecologia da reciclagem para aumentar a eficiência e reduzir o carbono
Em resposta à tendência atual de emissões líquidas zero de carbono, como pode um fornecedor da indústria de plásticos e borracha aproveitar as oportunidades de negócios relacionadas com a “economia circular” e a “economia de ficar em casa” no período pós-COVID-19 quando precisamos coexistir com vírus? A resposta é que o fornecedor deve usar suas próprias vantagens poderosas de fabricação inteligente para conduzir inovações abrangentes em áreas que vão desde pesquisa e desenvolvimento de materiais upstream até fabricação e processamento de equipamentos intermediários e downstream, de modo a se destacar e então formar um ecossistema circular completo.
Desde 2018, a Feira Internacional da Indústria de Plásticos e Borracha de Taipei (TaipeiPLAS) começou a fortalecer a integração ao longo das cadeias de fornecimento a montante e a jusante, por exemplo, a indústria de máquinas para fabricação de calçados. Enquanto isso, a Fu Chun Shin Machinery Manufacture Co., Ltd. (FCS) também tomou novas medidas para cumprir a missão da sua empresa de "Formar um Mundo Melhor", para a qual a FCS promete ajudar os clientes na produção de produtos plásticos de uma forma mais ecológica. e eficiente para economizar energia, melhorar o rendimento e reduzir o desperdício de plástico. Com mais de 45 anos de experiência e energia acumulada de P&D em máquinas injetoras de plástico, a FCS é capaz de satisfazer as diversas necessidades de produtos de seus clientes e estabilizar a qualidade da produção.
No entanto, os clientes finais da indústria dos plásticos e da borracha enfrentam atualmente um estrangulamento na promoção da Indústria 4.0. O principal problema é que sabem como recolher e trocar dados, mas têm pouco conhecimento e investimento na forma de utilizar e interpretar os dados de produção. Entretanto, muitos fornecedores de integração de sistemas não têm conhecimento da segmentação do mercado, o que leva à sua incapacidade de identificar as razões da baixa eficiência da produção e dos custos elevados e torna extremamente difícil promover a inteligência e a transformação digital. No final, deve haver uma cooperação profunda entre os especialistas da indústria em termos de conversão e aplicação de dados; caso contrário, nenhuma força motriz poderá ser formada sozinha.
A FCS começou a investir, desde 2014, muitos recursos para desenvolver a solução inteligente de moldagem por injeção inteligente ManuFactory "iMF 4.0", enfatizando que pode ajustar automaticamente a viscosidade, densidade e outras condições de cada lote de materiais plásticos através de um grande número de sensores, software e algoritmos, para que os materiais reciclados possam ser tão estáveis quanto novos materiais quando usados na produção no local, aumentando assim enormemente a disposição dos participantes da indústria de processamento para adotar plásticos reciclados.
Além disso, capitalizando seus mais de 40 anos de experiência especializada em moldagem por injeção para desenvolver o sistema de gerenciamento de tempo do ciclo de produção, a FCS é capaz de fornecer um conjunto completo de soluções para os clientes em seu planejamento de software e hardware e em sua educação e treinamento para uso de dados. e interpretação. O sistema FCS iMF 4.0 pode ser montado em qualquer máquina de moldagem por injeção para trocar dados com equipamentos periféricos para ajustar e controlar de forma independente os parâmetros de qualidade e exibir a eficiência geral do equipamento em tempo real, para que os gerentes possam compreender as estatísticas e analisar a anormalidade no status da produção em tempo real; os clientes finais podem usar os módulos de detecção inteligente para formular rapidamente medidas de melhoria para aumentar o rendimento do produto e reduzir o desperdício de produção; e podem receber lembretes e avisos com antecedência para evitar perdas inesperadas de tempo de inatividade e resolver gargalos de processos tradicionais por meio de monitoramento de projetos e sugestões de feedback.
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Novo layout de máquina para aplicação de materiais médicos com economia de energia e fornecimento abrangente de fabricação e serviços inteligentes
Durante a pandemia de COVID-19 nos últimos dois anos, muitos clientes adotaram máquinas de moldagem por injeção FCS para produzir óculos de proteção, seringas médicas e outros produtos para proteger as pessoas no período pós-COVID-19, quando os humanos devem inevitavelmente coexistir com o vírus . Enquanto isso, em linha com a tendência de alta eficiência, economia de energia, redução de carbono e economia circular, a FCS lançará uma série de novos modelos atraentes apresentando "totalmente elétrico", "multicolorido" e "economizador de energia" no TaipeiPLAS. DigitalGo em 2021.
Entre eles, a "Máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica" FCS (série CT-e) adota um sistema de controle europeu de alta qualidade, que é comparável ao nível de desempenho dos modelos japoneses. A velocidade de injeção pode chegar a 300 mm/s e a repetibilidade na mesma posição de injeção pode chegar a 0,01 mm; o controle de circuito totalmente fechado torna o ajuste do molde mais rápido e preciso e independente de ser afetado pelo óleo e pela temperatura. O processo estável pode produzir um molde com pontas de pipeta de 32 cavidades, que é preciso, estável, eficiente, economiza energia e é ecologicamente correto. Com todas as vantagens, a série CT-e é a solução preferida para peças plásticas de precisão e a primeira escolha para moldagem precisa e estável de dispositivos médicos.
Nos últimos anos, a FCS tornou-se a unidade de desenho do padrão da indústria para máquinas injetoras de duas cores na China continental. Já se passaram 37 anos desde o lançamento da máquina injetora rotativa multicomponente série FB-R. A rotação da mesa rotativa é controlada por um servo motor, que pode reduzir o tempo de rotação em mais de 50%; o sistema de energia servo está em conformidade com o Nível Um do Padrão Nacional de Economia de Energia (≦0,40kw h/kg); e o dispositivo de posicionamento da plataforma giratória patenteado é posicionado com precisão para garantir a vida útil do molde. A peça de injeção pode ser combinada com uma variedade de modelos. Com sua força de fixação variando de 140 toneladas a 1.900 toneladas, ele pode atender às necessidades de produtos de injeção de pequeno a grande porte e pode produzir automaticamente máscaras de oxigênio de dois materiais e duas cores, tampas anti-gotejamento e outros produtos, fornecendo assim a melhor solução para o setor médico indústria de abastecimento.
FCS "IMM Servo Hidráulico Avançado com Unidade de Injeção Acionada Elétrica" (série FA-e) é um modelo avançado com especificações e padrões mais elevados do que o modelo servo hidráulico de economia de energia. Não só é altamente eficiente, economiza energia e é versátil, mas também apresenta otimização de projeto, atualização de especificações, engenharia estética e de fatores humanos, em linha com as normas CE, GB, ANSI e outras normas internacionais. A unidade de injeção é acionada por um sistema servo, com controle preciso e movimento suave. A velocidade de injeção pode chegar a 300 mm/s e pode ser compatível com as necessidades do mercado para fornecer especificações de injeção modular para seleção. A "máquina pulverizadora especial" derivada de sua configuração de ponta é amplamente utilizada na indústria de peças de bicos de precisão e embalagens. Durante a pandemia, ajuda os clientes a optarem rapidamente pela produção em massa e criarem um boom de vendas.
No entanto, a FCS também admitiu que os equipamentos de moldagem por injeção de plástico e borracha enfrentam uma nova onda de desafios, como a evolução dos materiais compósitos na economia circular e o desenvolvimento de métodos químicos leves, como a plastificação de chapas metálicas, semelhantes a vidro e moldagem de microespuma. Para enfrentar e superar esses desafios e tornar possível alcançar uma produção inteligente e fornecer serviços inteligentes, a FCS não deve adotar o ângulo de um fabricante, mas a perspectiva dos clientes ao considerar fatores como gestão de materiais, gestão de moldes, gestão de design de processos, e estrutura de equipamentos.
Fonte: Site TaipeiPLAS