As pessoas estão prestando mais atenção à questão da leveza e da tendência, para satisfazer as demandas mais seguras, com economia de energia, ecologicamente corretas e confortáveis. A fibra de carbono é o material que apresenta as vantagens de alta resistência e leveza. Atualmente, o uso de tecido de fibra de carbono tornou-se gradualmente maduro e comercializável, mas sua moldagem é difícil e o custo de mão de obra para o processo é alto. Portanto, o processo de moldagem por injeção de fibra longa tornou-se popular e pode produzir componentes complicados e melhorar a resistência estrutural.

Vantagem da moldagem por injeção de fibra longa

Atualmente, o processo de moldagem por injeção de fibra inclui a combinação de fibra curta e resina SFT, combinação de fibra longa e agregado de resina LFT-G, bem como a combinação de fibra longa contínua e resina LFT-D, FCS e LFT-D ( Moldagem por injeção de aplicação de Termoplástico de Fibra Longa Direta. O produto acabado de fibra com comprimento de fibra superior a 12 mm é testado no teste alvo. Observa-se na foto 1 que a fibra curta (0,1~1 mm) só consegue sustentar a rigidez da estrutura do produto acabado; quando o comprimento da fibra é aumentado (10 mm ~ 50 mm), ela pode não apenas sustentar a rigidez da estrutura, mas também melhorar a resistência dos materiais; a fibra contínua (mais de 50 mm) pode melhorar a tenacidade do produto acabado e o alvo FCS pode melhorar a rigidez da estrutura do produto acabado, bem como a resistência dos materiais.

Foto 1- Diagrama da relação entre comprimento da fibra e rigidez, resistência e tenacidade

A unidade de injeção necessária para moldagem por injeção de fibra longa

O equipamento da unidade (ver foto 2) exigido pela moldagem por injeção para aplicação de fibra longa possui o cilindro especial, portanto é necessário combinar os seguintes equipamentos para realizar a moldagem por injeção de fibra longa:

(1) Barril VENT: O barril VENT é o barril de moldagem de secagem livre e a característica deste barril é que ele pode moldar a matéria-prima plástica não seca; o design especial do barril pode esgotar o vapor e o gás da matéria-prima plástica e, enquanto isso, a fibra contínua é inserida através da ventilação de exaustão.

(2) ALIMENTADOR COM FOME: a ventilação de exaustão é projetada no meio do barril VENT. Se uma grande quantidade de plástico entrar pelo orifício de alimentação, fará com que o plástico seja descarregado pela saída de exaustão, por isso é necessário instalar o HUNGRY FEEDER para controlar a alimentação.

(3) FIBRA ROVING: diferente da moldagem de fibra curta, a moldagem por injeção de fibra longa precisa usar a entrada da fibra contínua.

Foto 2- Diagrama de estrutura de unidades de injeção para moldagem de fibra longa

Foto 3- Fluxograma para teste de moldagem por injeção para aplicação de fibra longa

De acordo com o resultado do teste, o comprimento da fibra atingiu o comprimento alvo de 12 mm definido pelo FCS. A moldagem por injeção de fibra de carbono concentra-se principalmente na indústria de energia e peso leve, portanto, esta tecnologia será apresentada aos clientes relacionados à indústria de aplicação de fibra de carbono, para ajudá-los a resolver a dificuldade no processo de injeção de fibra longa, de modo a melhorar o valor do produto de moldagem por injeção de fibra longa.

>>Leia o relatório completo do teste LFT-D
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